高性能中型彎管機,，運用NC控制,，多組程序,、多角度設(shè)定,，使您的操作及程式設(shè)置更簡便,。使用廣泛,，
可用于大量生產(chǎn)或標準化的產(chǎn)品,，如排氣管、座椅,、保險杠及所有鋼家具等,。
■ 大中型彎管機型,，多次助推設(shè)計,，解決大半徑、大角度,、薄壁彎管的難題,；
■ 采用單片機控制形式觸摸式操作面板,，人、機對話式操作,，方便靈活,；
■ 彎曲角度采用編碼器跟蹤并反饋信息，彎曲精度高,；
■ 具有自動記數(shù)和停電記憶功能,；
■ 配備水冷卻系統(tǒng)，保證機器長時間穩(wěn)定工作,。
■ 機器造型美觀,、精巧，提供了更大彎管空間,；
■ 采用單片機控制,，設(shè)置操作簡單易懂；
■ 彎曲角度采用編碼器跟蹤并反饋信息,，彎曲角度高精度高,；
■ 存儲多組加工模式，不同規(guī)格程序之間靈活切換,；
■ 具有自動記數(shù)和停電記憶功能,；
■ 配備液壓冷卻系統(tǒng)，保證機器長時間穩(wěn)定工作,。
操作規(guī)程
操作前
1,、機床必須良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線,。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓,，不能
帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路,，否則可能損壞器件,。
2、在插拔接插件時,，不能拉拔導(dǎo)線或電纜,，以防焊接拉脫。
3,、接近開關(guān),，編碼器等不能用硬物撞擊。
4,、不能用尖銳物碰撞顯示單元,。
5、電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作,。
6,、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端,。
7,、調(diào)換機床電源時必須重新確認電機轉(zhuǎn)向。
8,、機床應(yīng)保持清潔,，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物,。
9,、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。
10,、在清洗和檢修時必須斷開電源,。
11,、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線,，各潤滑點加油，開機確認電機轉(zhuǎn)向,，檢查油泵有無異
常聲音,，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）,；
12、壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力,，保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力,，一般不高于12.5Mpa.
13、模具調(diào)整：模具安裝,，要求模具與夾緊塊對中心,，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對中心,，
助推塊可調(diào),；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓,，調(diào)正好中心后緊固螺栓,。
操作中
1、機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍,。
2,、機床工作時，所有人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍,！
3,、機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號）,，正常情況下每年更換一次，濾油器必須同
4,、調(diào)整機床（模具）時,，應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整,。絕不可一人在機床上調(diào)整，另一人在控
5,、調(diào)整機床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。
6,、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa,。
度同步,，禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。
8,、一般機器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度,，保持上下鏈條松緊一致。
9,、自動操作時在有芯彎曲模式中,，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面,，或確保芯軸在彎臂
返回時沒有阻擋現(xiàn)象,，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷,。
三,、工作結(jié)束后，切斷電源,，做好清潔潤滑工作,。
注意事項
（1） 參照電動油泵使用說明書。
（2） 在有載荷時切忌將快速接頭卸下,。
（3） 本機具是用油為介質(zhì),，必須做好油及本機具的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油,，影響使用效果,。